原标题：北港新材料公司产品获国际绿色认证，上榜国家级信息技术与制造业融合发展示范名单

　　新质生产力赋能北海新材料产业发展

　　滚烫的钢坯在层流冷却轨道降温。

　　火红的钢坯卷。

　　不锈钢卷。 

　　机器作业有序，产品持续出炉，但车间空无一人。这是3月18日记者探访北港新材料公司热轧车间看到的景象。

　　新材料产业集群是北海六大工业产业集群之一，作为产业的龙头企业，北港新材料公司是一家从红土镍矿冶炼到不锈钢宽板冷轧成品全流程生产的大型国有企业。近年来，该公司坚持科技创新，积极探索、掌握和突破不锈钢冶炼、压轧核心关键技术。同时坚持管理创新和数字赋能，其“产供销联动数字化运营能力”项目上榜工信部评出的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单，是广西唯一入选企业。

　　今年政府工作报告指出，大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。记者探访北港新材料公司，管中窥豹，看新质生产力如何赋能北海新材料产业，推动产业做大做优做强。

　　1 “小小”突破 年增收近2000万元

　　记者在该公司热轧钢坯生产线看到，当一长条炙热火红的钢坯穿过飞剪机器下方时，旋转的刀口准确落在指定位置，钢坯迅速被切断，犹如切豆腐般干净利落。

　　压延厂厂长董贤帮对刀口精确定位感到满意。“被切掉的是有缺陷的钢坯。”他进一步解释，热轧钢坯有两道主要工序，粗轧和精轧。在经粗轧之后，钢坯头尾会出现圆弧形、燕尾形等缺陷，在进入精轧工序前需切除掉钢坯不规则的头尾部分，不然会影响产品质量。

　　看似简单的剪切操作，操控难度可不小，凝聚了北港新材料公司飞剪系统优化控制攻关团队近3年的努力。这一成果的应用，每年为公司增加收益近2000万元。

　　为何一个“小切口”的技术突破，效果立竿见影？北港新材料公司副总经理黄磊算了一笔账：以前生产线采取传统的定长剪切方式，在飞剪剪切过程中，常常造成精度不够、成材率不高或不规则形状的残留等问题，经估算每月企业因此损失近800万元。

　　为解决这一问题，2019年7月，北港新材料公司成立技术攻关团队，寻求国内知名高校的科研支持。经过国内外调研、实验试验、理论计算、工业试验、工业推广、反复分析等步骤，一套完整的技术开发线路最终成型。

　　“不能切多，也不能切少，要刚刚好。”黄磊说，研发团队研发的机器视觉及图像处理技术，可以对高速运行的带钢进行截面三维轮廓测量，精确测速和定位，确定头尾最佳剪切时机，研发成基于模型补偿的变加速剪切自抗扰控制技术，能够将剪切线精度控制在±5mm以内的概率达到95.4%，且实现切损率降低0.1％。

　　2 攻坚克难 科研投入累计超5亿元

　　掌握变加速剪切自抗扰控制技术是北港新材料公司发展新质生产力的一个具体案例。

　　日前，喜讯再传，北港新材料公司铬锰镍氮型奥氏体不锈钢产品成功通过国际通用的回收标准——RCS认证。该公司攻克了铬锰镍氮型奥氏体不锈钢产品技术壁垒，AOD冶炼周期同比缩短，短流程废钢冶炼过程中二氧化碳排放量最高减少30%。本次通过全球回收标准认证，更有利于不锈钢产品进入国际市场，拓宽公司产品销售渠道和使用范围，提升产品核心竞争力，为下游客户畅通国际市场提供保证。

　　近年来，北港新材料公司加大科研投入，主动顺应市场需求，形成流程复合、产品多元、成本集约、附加值高的不锈钢产业链，是华南地区首家可生产四尺高端精密不锈钢带冷轧光亮版的企业。

　　在该公司的精密带钢生产线，下线的精密带钢表面光滑细腻，如同明镜一般。在此量产的广西首个精密不锈钢BA板，宽展1240毫米，厚度范围为0.15—0.8毫米，工艺要求极高。该车间也是广西高端特钢新材料科技成果转化中试研究基地、广西特钢新材料重点实验室等平台，产品填补了广西精密不锈钢领域空白。“这种很薄的精密不锈钢可用于时下新潮的折叠屏手机。”北港新材料公司总经理梁伟森介绍，精密带钢用途广泛，可用于电子、航空、医疗、精密仪器等领域。

　　一项项技术突破缘于持续的科研攻坚。该公司鼓励创新、勇于“试错”，与10多所知名科研院校合作，组建劳模创新工作室，有针对性地组建专项技术攻坚团队，在产品研究、开发、推广、应用方面获得中国冶金科学技术奖三等奖、中国有色金属工业科学技术奖一等奖、广西科技进步二等奖、广西创新争先奖。目前，该公司科研投入累计超过5亿元，专利总量超100项。

　　3 管理创新 实现产供销联动数字化运营

　　创新是新质生产力的核心要素。作为一家生产规模居行业前列的企业，北港新材料公司具备年产不锈钢340万吨能力，员工4000多人。规模生产，必须讲效率，才可能拼赢市场。以产供销联动数字化运营，是该公司数字化赋能的具体举措。

　　在北港新材料公司中控室，透过10多个大小屏幕看到，炼钢炉火红滚烫，通红的钢坯在轨道上“冲刺”，一卷卷不锈钢不断下线……

　　生产可视化仅是一方面。北港新材料公司运用大数据、云计算、物联网等新技术，搭建包含订单履行、生产运营、销售运营、采购运营等主要业务环节在内的产供销联动数字化场景。

　　“从接单到交货，每一个生产环节的数据和工作进度都被系统采集，并生成图表分析。”北港新材料公司党委书记、董事长潘料庭介绍，该系统让他对公司各环节运营情况一目了然，系统实时采集国内钢材价格数据并生成价格走势图，辅助公司决策层进行市场研判，制定生产计划，“比如了解到市场钢材价格呈上扬趋势，则提前储备生产原料，在市场需求旺盛时增加产量。”

　　系统对公司订单履行周期进行分析，提升工作效率。“从开始接单到最终交货，都要随时掌握。”潘料庭说，市场上高附加值的合金价格每天都在波动，因此交货周期越短越利于做市场规划，及时应对。

　　经过数字化持续运营，2023年北港新材料白皮卷不锈钢订单生产周期从建设前的16天下降至12天，客户订单确认至签收周期从34天下降至28天，生产效率和供货效率分别提高25%、17.6%。

　　“产供销联动数字化运营能力”项目见质效，上榜工信部评出的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单。

　　“我们将支持龙头企业转型升级，推动北港新材料公司能源优化及原料保供技改、超低排放改造，鼓励企业增强科技创新能力，不断研发新产品，优化产品结构。”北海市工信局副局长罗磊介绍，北港新材料公司具备年产不锈钢340万吨能力，带动了下游企业的集聚发展。当前，北海已形成了冶炼—压延—深加工的不锈钢产业链。2023年，北海市不锈钢产业实现产值超820亿元，同比增长12.4%，占同期规模以上工业总产值的32.5%，为北海市工业经济稳增长提供硬支撑，压舱石作用明显。（广西日报 记者 覃鸿图  通讯员 覃 英 图片均由广西日报记者 覃鸿图 通讯员 冯国庆/摄）